일반 백필터 문제점

  • 다공판(Tube Sheet)과 필터백 조립부위에서 누설 발생
    - 특히 5,000mmAq의 차압이 걸릴 때 현저한 누설 발생
  • 필터백 누름판(Pusher)의 변형
  • PP 분진 배출농도의 증가
  • 필터백 고정용 바스켓의 취급 불편
    - 들어낸 바스켓을 바닥에 그대로 세워둘 수가 없어 별도의 지그 필요
 
  • 광범위한 온도범위에서 내압을 가지도록 설계
    - 운전온도 : -40~160 ℃
    - 운전압력 : 26~40 bar (max. 52 bar)
  • 필터백을 3각으로 배열하여 필터백 간의 유효거리 증대
  • PP 분진을 필터백 내면에서 여과
  • 필터백 고정용 바스켓은 다공판을 사용하여 콘 형태로 제작
  • 필터백 누름판(Pusher)은 2단 복합으로 설계
    - 1단 누름판 : 15t STS304의 정육각형 형태
    - 2단 누름판 : 15t STS304의 원형 및 아령모양의 2가지 형태
  • 필터백 누름판(Pusher)으로 필터백을 완벽하게 압착하여 기밀 확보
    - 1단 누름판 : 필터백을 360도 전면적으로 누름
    - 2단 누름판 : 1단 누름판의 3점을 눌러 1단 누름판의 변형을 방지
 
Capacity
: 57 m3/min
Temperature
: 80 ℃ (-40~160 ℃)
Pressure
 : 26~40 bar (max. 52 bar)
Dust Collection : Inner Side of Filter Bag
Bag Size
: d(150~100) × 1,000 mm
Bag Qt'y
 : 31 EA
Filter Area
: 12 m2
A.C. Ratio
 : 4.72 m/min
Bag Material
: Ryton 550 g/me
Bag Cage : STS 304 Perforated
Diff Pressure
 : 5,000 mmAq 이하
Hopper : 4-Section
Housing Size
 : d1,400 mm x 3,470 mm (Inside)
Inlet Dust : 0.1 g/Nm3
Emission
 : 10 mg/Nm3



 
  • 다공판(Tube Sheet)과 필터백 조립부위의 기밀 유지
  • 필터백 누름판(Pusher)의 변형 미발생
  • 필터백 차압 5,000mmAq에서도 안정된 가동
  • 백필터 후단에서 PP 분진 배출농도 유지 (10mg/Nm3 이하)
  • 필터백 고정용 바스켓이 다공판으로 제작되어 강도 및 통기도 확보
  • 필터백 교환시 필터백 고정용 바스켓의 취급 용이