• 수세식 스크러버 - 효율이 낮고 폐수가 대량으로 발생
  • 충진식 스크러버 - 패킹이 자주 막히고, 주기적으로 패킹 교환 필요
  • 흡착식 스크러버 - 활성탄이 쉽게 막히고, 주기적으로 활성탄 교환에 따른 비용 소요
  • 벤츄리 스크러버 - 인텐시브 다중유로스크러버에 비하여 저효율

 


 
  • 고형의 Fiber 및 액상의 유분 등을 동시에 제거
  • 인텐시브 고유의 고효율 다중유로벤츄리 채택
  • 다중유로벤츄리의 유속 및 유량조절 기능
  • 4각 수평식 다중유로스크러버
  • 배출 분진농도는 30~50mg/m3 이하로 관리
  • 2차분리단계에서 큰 물입자 포집 및 유로 배분
  • 3차분리단계는 Shevron 타입의 Mist Eliminator 설치


 
Capacity
: 800 m3/min
Temperature
: 상 온
To-be-collected
 : PE Fiber, 윤활제, 유화제, 대전방지제
1st Separation
 : Intensiv Multi-Throat Venturi
2nd Separation
: Bent Plate Type
3rd Separation
 : Shevron Mist Eliminator
V. in Venturi
 : 35 m/sec
V. in Eliminator
 : 2.5 m/sec
L/G Ratio
 : 2ℓ/m3
Diff Pressure
 : 250 mmAq 이하
Inlet Load
 : 350 mg/Nm3
Emission : 50 mg/Nm3
Body Material
 : SS 400
Venturi Material : STS 304
Housing Size : 4,730 mm x 2,420 mm





 
  • 고형의 Fiber 및 액상의 유분 등을 동시에 제거
  • 스크러버 내부의 패킹류 교체로 인한 공정중단이 없어 가동율 증가
  • 배출 분진농도는 30mg/m3 이하 유지
  • 스크러버 후단의 비산 액체 감소
  • 유지 보수의 편의성으로 인한 인건비 절감
  • 공장 내부 작업환경 개선